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冷卻塔風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
冷卻塔風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法:
一、流量不夠或過大
同一通風(fēng)機(jī)的管路越短,風(fēng)量越大,當(dāng)管路長到一定程度時,風(fēng)量也接近為零,冷卻塔風(fēng)機(jī)的靜壓能克服管路的阻力,克服的阻力能力越大,通過的風(fēng)量才會越多,因此,管路阻力的計(jì)算準(zhǔn)確與否直接影響到流量的大小。
其次是泄漏損失,如葉輪與風(fēng)筒間間隙太大、法蘭連接不嚴(yán)等。
二、機(jī)器振動
1、 轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動
通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)不平衡原因主要如下:
(1)葉片腐蝕或磨損不均;
(2)通風(fēng)機(jī)長期停轉(zhuǎn),因轉(zhuǎn)子自重等因素使軸變形;
(3)冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片表面出現(xiàn)不均勻的附著物,如銹蝕、污垢等;
(4)運(yùn)輸、安裝等原因造成葉輪變形;
(5)葉輪上平衡配重脫落或檢修后未校準(zhǔn)平衡。
2、其它原因
(1)通風(fēng)機(jī)選型時性能同管路不符發(fā)生喘振;
(2)葉輪與電機(jī)軸間的同心度偏差過大;
(3)兩皮帶輪軸的不平行;
(4)通冷卻塔風(fēng)機(jī)的合力不在基底內(nèi);
(5)固定的零件出現(xiàn)松動;
(6)軸承的磨損或松動。
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