遵循最佳實(shí)踐可幫助降低拋光成本，提高安全性并提高生產(chǎn)率。下面自動(dòng)拋光機(jī)廠家來給大伙兒介紹一下拋光機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)。

了解和施加正確的下壓力是最大限度延長纖維盤壽命的關(guān)鍵。下壓力隨被拋光區(qū)域的寬度和高度以及圓盤的大小和表面接觸面積的變化而變化。對于操作員來說，在拋光時(shí)要從機(jī)器上取一些提示，以防止過載，這一點(diǎn)很重要。

在一家制造用于混凝土結(jié)構(gòu)的碳鋼支架的制造廠中，三名不同的操作員都在完成相同類型的拋光工作，他們采用了三種不同的方法來使下游操作的焊縫變得光滑。所有操作員都使用5英寸自動(dòng)拋光機(jī)，轉(zhuǎn)速為11,000 RPM，帶有中空冷卻墊。

使用稱重傳感器確定每個(gè)操作員施加的確切力。

第一操作員的下壓力平均壓力為3/8英寸，平均壓力為9 PSI。焊接。操作員使用自動(dòng)拋光機(jī)標(biāo)配的手柄來幫助保持壓力和控制。操作員在2:45分鐘內(nèi)除去了81克。光盤磨損均勻，仍然有很多壽命可以繼續(xù)工作。

在相同類型的焊縫上，第二個(gè)操作員的下壓力平均為6.5 PSI。該操作員不想在側(cè)面使用標(biāo)準(zhǔn)手柄，而是將其卸下。對于該領(lǐng)域的許多操作員來說，這是一種常見的做法，但是它會(huì)降低控制力，并在操作員的手和手腕上產(chǎn)生更大的作用力。該操作員在2:24分鐘內(nèi)從零件上除去了55克。

金屬細(xì)粉開始沿邊緣附著在晶粒上。這稱為上限。封蓋之所以得名，是因?yàn)閱蝹€(gè)谷物獲得了金屬“頭盔”。這阻礙了陶瓷和其他類型的精密晶粒設(shè)計(jì)具有的去除效果。谷物打算變鈍，然后破裂。斷裂處會(huì)暴露出新的尖銳尖端，因此磨盤將保持切割狀態(tài)并減少拋光過程中的熱量。

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